低温冷却液循环泵是一种广泛应用于科研、工业生产及医疗领域的设备，主要用于提供稳定的低温环境。其主要功能是通过制冷系统将冷却液降温，然后通过循环泵将低温冷却液输送到需要冷却的设备或装置中。为了确保泵的正常运行，日常维护和故障排除显得尤为重要。

　　

　　一、日常维护

　　定期清洁：

　　外壳清洁：使用干净的软布擦拭外壳，去除灰尘和污垢。

　　进风口清洁：进风口容易积聚灰尘，影响散热效果，应定期清理进风口滤网。

　　冷却液清洁：定期检查冷却液的清洁度，若发现冷却液中有杂质，应及时更换或过滤。

　　

　　检查制冷系统：

　　定期检查制冷系统的压力表读数，确保系统压力在正常范围内。

　　检查冷媒管路是否有泄漏现象，若有泄漏应及时修补并补充冷媒。

　　

　　检查电气系统：

　　检查电源线是否有老化、破损现象，如有异常应及时更换。

　　检查控制面板上的各指示灯是否正常，有无报警信息。

　　

　　检查循环泵：

　　检查泵体是否有渗漏现象，确保泵体密封良好。

　　定期检查泵的转动部件，如轴承、叶轮等，确保其运转灵活，无异常噪音。

　　

　　更换易损件：

　　根据设备使用说明书的要求，定期更换易损件，如密封圈、滤网等。

　　检查润滑油的质量，必要时更换新的润滑油。

　　

　　二、常见故障及排除方法

　　制冷效果不佳：

　　故障原因：冷媒不足、冷媒管路堵塞、散热不良。

　　排除方法：补充冷媒、清洗冷媒管路、清理散热片。

　　

　　循环泵不工作：

　　故障原因：电源故障、泵体卡死、控制电路故障。

　　排除方法：检查电源连接、手动转动泵轴确认是否卡死、检查控制电路。

　　

　　压力表读数异常：

　　故障原因：压力表损坏、系统堵塞、冷媒泄漏。

　　排除方法：更换压力表、清洗系统管道、查找并修补泄漏点。

　　

　　设备报警或自动停机：

　　故障原因：温度传感器故障、过载保护、冷却液不足。

　　排除方法：检查温度传感器、检查负载情况、补充冷却液。

　　

　　冷却液温度不稳定：

　　故障原因：温度控制系统故障、冷却液流量不足、外界环境影响。

　　排除方法：检查温度控制系统、检查冷却液管道是否有堵塞、改善设备工作环境。

　　

　　三、预防性维护

　　制定维护计划：

　　根据设备使用频率和环境条件，制定详细的维护计划，定期进行检查和保养。

　　建立设备运行记录，详细记录每次维护和检修的内容及结果。

　　

　　培训操作人员：

　　对操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的工作原理、操作方法及日常维护要点。

　　提高操作人员的故障判断和处理能力，确保设备能够长期稳定运行。

　　

　　备品备件管理：

　　准备一定数量的常用备品备件，如密封圈、滤网、润滑油等，以便及时更换。

　　建立备品备件台账，定期检查库存情况，确保备品备件的质量和数量。

　　

　　低温冷却液循环泵作为一种精密设备，其正常运行不仅依赖于高质量的制造和设计，更离不开科学合理的日常维护和及时有效的故障排除。通过制定详细的维护计划，定期进行检查和保养，可以有效延长设备的使用寿命，降低故障率，提高工作效率。希望本文能为广大用户提供实用的参考，帮助大家更好地管理和维护设备。